 硬质结皮微发泡与钢衬共挤塑钢型材生产线成套技术 | |
完 成 单 位：北京建诚机械有限责任公司
组织鉴定单位：建设部科技司
鉴 定 时 间：2000年11月
一主要技术性能
该生产线是将PVC粉料由单螺杆挤出机一次挤出发泡，钢衬与溶融状态的PVC在异型机头内汇合
，复合成外表PVC结硬皮、呈天然木辑纹路效果，内部微发泡并包覆钢衬的共挤出型材。主要技术
指标主机螺杆直径φ80mm、最大宽度150mm，量为70kgA， 生产线运行噪音(85dB(A)，输送机、牵
引机同步精度速度差为＜1.0%，最大真空度—0．098MPa，切割锯误检率＜1.5‰，漏检率＜3‰其
关键技术是硬质PVC结皮发泡，关键工艺为共挤出成型。该生产线还采用了塑料表面木纹色彩技术
、电子中频加热及钢塑粘合技术、钢衬接缝自检锯切技术、电脑集中控制技术等。
二、适用范围及应用条件
该生产线用于生产钢塑共挤出异型材，特别适用于建筑用硬质结皮微发泡塑料与钢衬共挤出塑
钢门宙型材的生产和制造，该生产线在使用过程中无特殊要求、其所需气、水、电等设备为轻工设
备一般配置，其产品成品的钢塑共挤型材无毒计无害。
三、已应用情况
截止到2000年底已推广五家。
四、效益分析
自1999年推出样机以后，引起塑料制品行业及门窗行业的重视，以55套规模配置的硬件环境，
当产品低于55套时生产能力损失最小。产量在50—100套时，仍然可以适用。经济效益定量分析为
按55套/年，销售收入5115万元，成本3940万元，利润1175万元。投资回收期为24个月。 本生产
线生产的钢塑共挤门窗型材具有较好的抗风压性能及保温性能，对于臣进和推出我国塑钢门窗的应
用水平、实现节能目标具有现实意义。
五、推广应用配套条件
政策管理规定《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》、《99年重大技术装备国产化创新研
制项目的通知》等建设部、经贸委的文件。技术标准包括挤出机行业标准朋ABG95009，1—88，及
欧盟的挤出机机械，控制系统安全元件、预防不正常启动等规范。
六、技术转让及服务方式
提供成套挤出生产线。本项目建立了生产、组装、调试基地、保证满足市场要求、建立完善的
质保体系，并拥有于文经验丰富的售后服务队伍，保证客户无后顾之忧。
七、成果完成单位：北京建诚机械有限责任公司
通讯地址：北京海淀区学院路甲38号长城电脑大厦B308室
邮 编：100083
联 系 人：关军
电 话：(010)62354987
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