福州弘信工程监理有限公司 江常钊
一、项目工程介绍
国检广场位于福州市湖东路东段北侧，建设单位为福建出入境检验检疫局，施工单位为安徽三建工程有限公司，监理单位为福州弘信工程监理有限公司，设计单位为厦门中建东北设计院。
国检广场地下二层、地上二十一层，总高度738m，建筑面积25557m2，基础采用静压预制方桩，框架剪力墙结构，建安造价8000万元，工程质量目标为鲁班奖。
监理于2000年10月通过邀请招标并中标，监理工作内容包括勘察、设计、施工（含精装修）、保修阶段监理。该项目于2001年3月20日正式开工，2003年4月28日竣工。2004年被评为福州市“榕城杯”，2005年被评为福建省“闽江杯”，2006年被评为中国建筑工程“鲁班奖”。
二、优质工程的质量监理
为了确保“鲁班奖”质量目标实现，监理部着重加强质量预控和质量过程控制，制订了针对该项目工程特点并切实可行的监理规划及各分项工程、工序的监理细则，编写了专项创优计划，明确关键工序和关键环节的质量控制措施。在施工过程监理中，落实公司的各项质量监理管理制度，与施工承包商一道建立了：工程质量检查验收制度；工程样板制；质量奖罚制；监理例会制等。加强监理部质量意识教育，加强施工过程的工序把关，严格过程监理把关，确保项目建设的质量保证体系（包括施工承包商、监理方、建设方）能够正常有序地进行。
以下就本项目的工程特点、难点及质量通病防治情况作介绍：
1、深基坑支护工程
主要特点、难点：基坑深78m，核心筒部分105m，基坑平均38m以下土质为流状淤泥，基坑与周边建筑物较近，西邻鼓楼电业大楼，约6m；东邻伊法达大楼，约13m；北邻五四河，约30m；东面紧临湖东路。
技术措施：基坑采用直径Ф800mm、间距1200mm的钢筋砼钻孔灌注桩，Ф600mm、间距500的水泥搅拌桩止水帷幕。围护桩顶沿基坑四周做成800×1200mm的钢筋混凝土水平压项梁，压顶梁沿东西向采用5根钢管进行对撑，并进行基坑监测。
质量情况：监理对每根钢筋混凝土钻孔灌注桩、水泥搅拌桩进行验收。灌注桩检查验收内容有：桩位，钻孔泥浆比重,沉渣厚度,孔径，孔深，钢筋笼的规格、形状、钢筋数量、焊接质量、清孔情况、吊放标高；混凝土浇筑的混凝土配合比、初灌量、拆管高度、充盈系数、超灌量等。水泥搅拌桩检查验收。内容有：桩位、桩径、钻速、复拌次数、水泥掺入量等。对压顶梁严格按钢筋混凝土工程进行隐蔽验收，钢管对撑检查验收有：法兰联接的质量、斜撑与钢管的焊接质量，立柱与钢管的焊接质量及钢管支撑预压轴力的校核，这些均符合设计及规范要求。经基坑监测，围护结构顶面最大位移实测值为5mm，围护结构框体最大位移实测值为6mm，地面最大沉降实测值为5mm，有效保证了边坡的稳定性，保证了地下室施工的顺利进行。
2、大体积混凝土的施工
主要特点、难点：主楼筒核承台底至底板面35m，混凝土体积约250m3，属于大体积混凝土范畴。
技术措施：优选水泥品种，采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥；在混凝土中添加掺合料，改善混凝土性能，降低水泥用量，减少水化热；在混凝土中添加外加剂。针对已确定的配合比设计，进行温升计算；混凝土中采用掺加CL-1减水剂降低水泥用量，掺EC补偿混凝土收缩，改善混凝土的和易性、可塑性，粘聚度等性能。施工过程中要求委托专业部门进行温度监测，在承台钢筋内每2m布置1个温度监测点。商品混凝土采用冰水搅拌（水池内加大量破碎的冰块），降低混凝土入模温度。混凝土成型后采用覆盖塑料薄膜加麻袋的保温措施，上搭雨篷以防受下雨影响。温度监测间隔时间为每1小时一次，共七昼夜。严格控制混凝土内外温差，温差超过25℃时，混凝土表面采用浇开水养护。
质量情况：监理严格按上述技术措施进行检查、验收、跟踪、旁站，对温控的温差数据进行过程签认。落实保温措施。
经实际监测，混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上最大温升值为25℃，混凝土浇筑块体的内外温差为20℃，混凝土浇筑块体的降温速度均小于15℃/d，有效地防止了混凝土的开裂。
3、大跨度梁施工
主要特点、难点：大楼北侧一层大厅跨度为162m，层高92m，梁截面为1200×500mm，大厅面积约900m2施工荷载大。
技术措施：采有钢管扣件满堂架模板支撑体系，立杆间距为800mm，为防止扣件打滑或爆裂，立杆接头均要求采用双托扣进行加固。
质量情况：严格按经审批的模板专项方案进行模板分项工程的验收。该大厅大跨度梁拆模后经实测，梁跨中挠度最大值为5mm，均在控制偏差范围内。
4、柱头抗震箍处理
主要特点、难点：本工程钢筋密集，尤其是柱头部位，纵横梁截面大、钢筋密集。抗震柱头内箍筋手工难以绑扎到位，且容易造成箍筋堆积或空缺。
技术措施：监理部要求采用预焊“柱笼法”工艺施工，即将柱头箍筋焊成笼状，套入柱筋，用扎丝将“柱笼”固定在梁面以上高度，梁筋从两侧穿入，架空绑扎，完成后松开固定扎丝，同时入模。
质量情况：经监理人员逐一检查，柱笼箍筋均符合要求，保证了工程质量。
5、外墙涂料调配
主要特点、难点：屋面以上两层墙体采用塑铝板幕墙，氟碳漆涂料和丙烯酸涂料三种装饰，容易造成色差。
技术措施：为减少色差，监理部要求向涂料厂家提供塑铝板样品，采用计算机进行颜色调配，同时保留电脑配料单，以备后用。
质量情况：工程至今，外墙面色泽一致，走上屋面，若未用手触摸，辨不出塑铝板与涂料。
6、内墙面、顶棚、阴阳角、线角
主要特点、难点：阴阳角不直，不方正，门窗上部出现大小头是常见质量通病。
技术措施：施工验收标准的允许偏差远远不满足鲁班奖工程质量的要求，为此在施工前加强施工承包商的质量意识，在福州地区观摩已建成的精品工程，在监理部的参与下，研制了大小阴角模（大阴角模用角铁制成，小阴角模用包铁角的木抹制成，批灰后用包角铝的木抹推角），先做三线（即阳角线、门窗线、梁柱线，所有阴阳角利用特别专用角尺做灰饼），再做大面积粉刷，一次成活。
质量情况：由于监理人员参与了施工设计的工艺研制过程，因此在施工过程中严格督导及验收。施工后横竖线角挺刮笔直、方正、美观，给人以艺术之美，同时也避免了后期利用批灰修正阴阳角而产生的开裂现象。
7、地漏、楼板竖向管道洞的封堵
质量通病：地漏、管道处容易产生渗漏现象。
技术措施：监理部要求所有地漏、楼板竖向管道洞的封堵均采用三次成活，专人施工。第一次用C20细石混凝土浇灌楼板厚度的1/2，一星期后再浇灌楼板厚度的1/2略浅，再过一星期后再用油膏浇灌嵌缝，待油膏干后，进行蓄水试验。
质量情况：所有地漏、楼板竖向管道（含屋面）洞处经24小时蓄水，无一渗漏。
8、屋面女儿墙防水收口
主要特点、难点：屋面女儿墙墙根开裂，防水收口开裂、涨口、造成渗水。
技术措施：监理部要求浇屋面板时女儿墙位置反口上浇100mm；女儿墙防水收口采用压条做法，传统的射钉法固定工艺，容易造成压条因受力而变形扭曲。监理部经与施工方讨论，决定在屋面防水工序完成后，在卷材收口上约1cm高度弹水平线，用切割机沿女儿墙四周切2～3cm深槽，用打气筒将槽内浮尘吹净，插入成品铝合金压条，环氧树酯灌缝固定，并用建筑油膏封口。最后采用定制的铝合金批水条收口，并用油膏封口。
质量情况：整个屋面使用至今未发生渗漏现象，做工精细且美观、效果良好。
三、工程效果
该项目在施工过程中，得到了福建省和福州市的有关建设主管部门和我司的高度重视，有原建设部部长俞正声，国家质检总局局长李长江、书记李传卿及省市领导黄小晶、曹德淦、何立峰、林坚飞等先后亲临现场检查指导工作。由于良好的工程质量控制，福州市多次组织建筑行业企业进行现场观摩学习，我司也曾多次组织项目监理部，总监到现场观摩学习，带动了一大批企业的质量意识，为我司赢得了荣誉，提高了企业的市场竞争力，取得了良好的经济效益与社会效益。
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