福州闽发建筑工程有限公司 赵世平
钢筋电渣压力焊为我国首创，是近年推广应用较多的钢筋连接技术之一。这种压焊技术具有节能、节材、操作简便、安全快速、经济效益好等显著特点。
我们可以作个比较：在高层建筑钢筋混凝土结构中，传统的绑扎搭接浪费钢材，造价约为电渣压力焊的5倍；直螺纹连接造价约为电渣压力焊的8倍，工期约为电渣压力焊的2倍；套筒冷挤压连接造价约为电渣压力焊的10倍，工期约为电渣压力焊的3倍以上。因此，在一个节约型社会里，推广节能、节材的电渣压力焊工艺迫在眉睫。下面列举几个关键的节点：
焊剂质量要求
电渣压力焊的焊剂性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂应存放在干燥的库房内；受潮时，使用前必须经过高温烘培使其干燥。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。焊剂必须有出厂合格证方可使用。
技术参数要点
在实际生产中应提倡通过工艺实验，焊接前针对不同直径的钢筋确定不同的焊接参数，包括焊接电流、电压和通电时间。不同直径的钢筋相焊接时，应按较小直径钢筋选择参数、焊接时间应延长。施工前还应对焊工进行焊接参数的技术交底。
施工技术要点
选用电渣压力焊时，接头不得出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，四周焊点应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4毫米，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4度，接头处的轴线偏移不得大于细钢筋直径的01倍且不得大于2毫米，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
操作工艺细节
在电渣压力焊生产中，应重视焊接中的任何一环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心同肋对齐，夹具应紧固，严防晃动；引弧过程力求可靠。电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，挤压过程压力适当；若出现异常现象，应参照《规程》条文说明的缺陷消除措施进行处理。
质量检查及验收
施工中应严格执行《钢筋焊接及验收规程》的具体规定，外观检查必须采取三检制，即班组自检、项目部质检员专检、监理工程师复检确认。在确保焊接接头外观质量合格后方可见证取样送检，试验合格后方可浇捣混凝土。
结论：实践证明钢筋电渣压力焊是一种质量可靠的焊接技术，只要采取有效的质量控制措施、焊接效果完全可控。因此对于建筑工程是安全可靠的，同时它还能完全能满足设计规范和质量验收规范，从而且应该受到建造师的欢迎并得到进一步推广。 | 
