一、发展现状
(一）进入新世纪的发展回顾
1、生产快速发展，效益显著提高。
近几年，由于国内市场需求的拉动，主要建材产品产量快速增长。2004年，水泥产量达9.7亿吨，平板玻璃产量突破3亿重量箱，建筑陶瓷产量接近30亿平方米。
进入新世纪以来，我国建材工业在生产快速发展的同时，经济效益显著增长。
与此同时，为满足现代化建设和人民住房的改善，建材工业产业链不断延伸，新产品层出不穷。尤其是随着住宅产业化和建筑现代化的发展，建材加工制品业得到较快发展。
2、技术进步加快，产业结构升级。
体现建材先进生产力水平的水泥预分解工艺、玻璃浮法工艺、玻璃纤维池窑拉丝工艺等工艺技术得到快速发展，促进了产业结构的升级。
（1）大型水泥预分解工艺技术取得突破性进展。我国工程技术人员经过多年努力，在节能煅烧工艺、原料均化、节能粉磨、大型篦冷机、自动控制技术和环保技术等方面取得突破性进展，技术装备基本实现大型化、国产化和低投资，装备国产化率已超过90%。进入新世纪，年均增加水泥预分解工艺熟料生产能力6500万吨，2004年其产量已占全国水泥总产量的33%。尤其值得一提的是，这一年有4条日产10000吨水泥熟料的现代化大型预分解生产线在安徽海螺集团成功投产。
（2）浮法玻璃工艺已经成为平板玻璃工业的主导技术，在2004年平板玻璃总产量中，浮法玻璃产量已超过84%。这一年，洛阳玻璃集团超薄玻璃、秦皇岛耀华玻璃集团在线低辐射镀膜玻璃和江苏华尔润集团日熔化900吨大型浮法玻璃等生产线成功投产。
（3）玻璃纤维池窑工艺已成为我国玻璃纤维工业的主导技术，其产量已占全国玻璃纤维总产量的63%%。2004年巨石集团年产6万吨池窑工艺生产线成功投产。
（4）建筑卫生陶瓷生产技术装备、产品装饰与造型设计及配套能力、高中压注浆技术水平不断提高，国产压砖机最高吨位已达7800吨。
（5）墙体材料革新已取得成效。上世纪80年代末所推行的以节地节能为目的的墙体材料革新工作，向沿袭数千年的“秦砖汉瓦”提出了挑战。进入新世纪，全国170个大中城市已禁止生产和使用实心粘土砖。2004年，各种新型墙体材料占墙体材料总量的35%%左右。
3、企业竞争加剧，大型企业迅速成长。
我国建材工业素以小企业为多。由于大多技术比较落后，产品质量不高，在市场竞争中日显颓势。一大批国有企业改制，具有活力的非公企业发展迅速，包括外资参与的企业兼并重组步伐加快，从而促进了一批大企业的形成和发展。
4、对外技术经济合作不断扩大。
（1）我国建材工业的对外开放进一步扩大。截至2004年底，我国内地共有外资和港澳台资建材企业1469家，当年形成的工业增加值占全行业工业增加值的5.5%。许多世界知名建材企业在我国大陆成功建厂，拓展业务。
（2）我国建材产品进出口贸易逐年增加。主要出口产品为石材、玻璃纤维、平板玻璃及其制品、建筑卫生陶瓷等。
（3）我国预分解水泥、浮法玻璃等技术装备出口到东南亚、中东、非洲和欧洲等地区的很多国家，相当多的项目采取工程总承包方式，取得较好的业绩。实践表明，我国的建材技术装备在国际市场日益显示出较强的竞争能力。
我国建材工业取得的成绩和进步是同自身发展历史水平相比而言，但是与现代化目标和国际先进水平比较则总体的落后面貌还未从根本上改变。目前存在的主要问题仍然是产业结构不合理。以立窑为主的落后工艺生产的水泥仍然占水泥总产量的65%以上，墙体材料仍有65%左右是实心粘土砖。特别是经济增长方式还比较粗放，要改变过度依赖能源、资源并且污染环境的不可持续发展问题仍然是摆在全行业面前的严肃而重大的课题。我们两国建材业界的交流合作的重点之一也在于要学习日本提高资源利用率，建设循环型社会的发展经验和相关技术。
（二）2005年的发展预期
2005年是我国全面实现“十五”计划目标，衔接“十一五”发展的重要一年。2005年我国将继续加强和改善宏观调控，实行稳健的财政政策和货币政策，继续控制固定资产投资规模的过快增长，提高城乡居民消费水平，增强消费对经济增长的拉动作用。总体判断我国经济仍将保持较快的发展，GDP增长8.5～9.0%。
2005年我国建材工业总体发展预期为：
1、建材市场需求总量仍将随着国民经济的快速发展而增加。由此，建材生产仍将保持稳定较快的增长，各种建材产品的产量增幅大都会保持在10～20%。
2、产业结构将进一步优化。预计2005年水泥将新增预分解工艺熟料生产能力1亿吨左右，预分解工艺水泥产量占总产量的比例可望达到40%以上；新增浮法工艺平板玻璃产量6000万重量箱左右，其比重将达87%左右，优质浮法玻璃产品也将迅速增加；玻璃纤维池窑工艺产量的比重将达到80%左右。
3、得益于国际经济转好所致的建材产品的出口将继续保持较快增长。尤其是石材、玻璃纤维、建筑卫生陶瓷、平板玻璃及其制品仍将是中国出口建材产品的主要产品。
4、煤电油运趋紧的“瓶颈”制约将对我国建材生产运行产生很大影响。预期建材工业生产成本将上升，效益增幅会有所下降。同时，供大于求的市场态势会进一步加剧企业的优胜劣汰，企业的并购和行业的重组步伐预期将会加快。
二、发展展望
（一）今后面临的形势
1、我国正处于全面建设小康社会阶段，国内生产总值到2020年要实现翻两番，未来国民经济必将保持长期、稳定、快速发展。固定资产增长仍然是拉动我国国民经济发展的重要因素，随着城镇化进程的加快，基础设施建设保持较大的规模，对建材工业的拉动作用将是持续强劲的。
2、建筑房地产业的发展既给建材工业的发展提供了广阔的市场空间，也提出了更高的要求。从量上来看，2020年我国城镇化率预计将接近60%，城镇人均住房面积将达到30平方米，而目前仅为23.5平方米，由此测算，未来十几年需要新建住房约95亿平方米，更新改造住房约13亿平方米，共计108亿平方米。这就需要大量的建材产品来满足其需求。从质上来看，在新的发展阶段，建筑业正朝着现代化方向发展，建筑部品化和工厂化生产将成为其重要标志，建材工业必须满足其相应的要求。与此同时，随着城镇居民和广大农民对居住条件改善的要求日益提高，建筑装饰装修业呈高速增长态势，年均增长率超过20%，由此对装饰装修材料的需求快速增长。这就对建材工业从质量、品种、档次等多方面提出了新的更高的要求。
3、建筑节能对建材工业的发展提出了严峻的挑战。目前中国建筑能耗约占全国总能耗的27.5%，在既有的400亿平方米城乡建筑中，只有3.2亿平方米算得上是节能建筑。现在全国城乡每年新竣工的20亿平方米的建筑中，也只有不足5%属于节能建筑。造成这种局面的原因很多，其中之一就是性能优越的新型墙体材料、门窗、屋顶材料的发展缓慢，应用不畅。发展节能建筑需要以节能型建筑结构体系和新型建材产品为重要支撑，这就要求建材工业要大力开发和生产新型墙体材料和节能型门窗、屋顶材料，推广应用建筑综合节能保温体系和技术，加快淘汰“秦砖汉瓦”，为节能建筑提供有力的物质保证。
4、国际产业结构调整为提高我国建材工业对外开放水平与国际融合度创造了有利的条件。今年我国已处于入世的“后过渡期”，对外开放程度将进一步扩大。当前，世界经济持续增长，国际贸易继续扩大，全球产业结构调整转移步伐加快，跨国投资出现回升趋势，这对我国建材工业更好地利用国内外两个市场、两种资源，加快发展，提供了较为有利的条件。
5、能源、资源、环境已成为制约建材工业发展的重要因素。我国人均资源相对不足，生态环境、自然资源和经济社会发展的矛盾日益突出。传统建材生产的资源、能源利用率低，而且给环境带来相当的污染，这与国家倡导的走新型工业化道路是不相适宜的。同时，国内外市场竞争在加剧，对建材工业发展的压力也在加大。
（二）预期发展趋势
未来我国建材工业将以科学发展观为指导，以产业结构优化升级为主题谋划加快发展。
1、加快发展先进生产力将成为建材工业发展的必然选择。以先进适用技术改造建材工业的技术物质条件业已形成，改造的成效已为近几年的实践所充分证明。更可喜的是，行业上下已对此形成共识。
2、规模化生产、集约化经营将成为建材工业发展的又一个必然趋势。我国建材工业生产集中度不高是长期计划经济体制下缺少竞争的结果；在市场经济条件下，实行规模化生产和集约化经营已成为企业提高竞争力的必然选择。
3、延伸产业链，发展加工制品业，扩大装饰装修材料的生产将成为建材工业发展的趋向。建材工业延伸产业链，发展加工制品业是建筑现代化和日益增长的需求个性化的需要，也是建材企业进一步提高产品附加值，提升企业竞争力的需要。如我国平板玻璃深加工率还不足30%，这与发达国家的70～80%还有很大差距。此外，随着建筑节能要求的提高和建筑装饰装修业的快速发展，新型墙体材料、建筑保温材料、建筑门窗、涂料、铺地材料、建筑五金以及各种装饰材料等产业的发展将超出人们的预期，这些行业的发展将成为我国建材工业发展新的增长点。
4、进一步扩大对外交流与合作仍将是建材工业发展上水平的重要途径。我国建材工业在整体技术水平、自主创新开发能力、产品质量、品种、档次和管理经验等方面，与国外先进水平相比，仍然有不小的差距。引进国外的先进技术和管理经验，仍将是促进我国建材工业发展上水平的一个重要途径。伴随着国际建材市场需求的不断增长和我国建材工业参与国际市场能力的提高，我国建材工业的对外贸易和经济技术合作将继续保持稳步增长。
5、发展循环经济是我国建材工业实现可持续发展的必由之路。传统建材工业是以大量消耗资源、能源，对环境造成污染为代价的。为实现建材工业永续发展和向生态化转型，必须从源头上减少对不可再生资源、能源的消耗，利用可再生的资源、能源，提高资源利用率，开发推广节能技术和装备；提高建材产品的质量和功能，开发生态环境建材产品；同时要充分发挥建材工业可以消纳其它工业废弃物和社会生活垃圾的优势，为建立资源节约型社会作出建材工业应有的贡献。
上述发展趋势要求我们要更加重视认真贯彻“科教兴国”和“人才强国”战略，紧紧依靠科技进步和提高劳动者素质实现中国建材工业的由大变强。 | 
