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谈机场道面混凝土断裂原因分析及预防措施

2008-2-17 14:06:43 进入评论
 
作者:张克春 谢纳
  上海浦东国际机场是国家重点工程。一般场道工程包括:跑道、滑行道、联络道、站坪。道面工程结构为二灰碎石基层和干硬性混凝土面层。混凝土面层厚度为32~46cm不等。

  中港一航局浦东机场项目部承担场道工程Ⅱ、Ⅳ标段的施工任务。其中Ⅱ标段共有7500块板,施工中断板11块,断板率0.15%,造成经济损失约5万元。为了在Ⅳ标段施工中少发生断板现象,我们分析了断板产生的原因,并采取了预防措施,取得了良好效果。
  
  1 道面混凝土断裂产生的原因
  
  1.1 不及时锯缝
  当道面混凝土一次浇筑过长,混凝土板内的收缩应力也同时增大,当混凝土板内的收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,板块就会产生不规则横向裂缝。及时锯缝的目的就是要缩小混凝土板的长度,及早在接缝处形成薄弱断面,使其人为规则断裂。我项目部曾有一次施工时浇注混凝土长度达135m,恰逢阴雨天,没有及时锯缝,隔了48h才进行锯缝,结果在锯缝时发现了一条横向裂缝,不得不砸掉这块板,造成损失约3000元。
  1.2 振捣不密实或板块上下分层
  混凝土混合料是多相不均匀材料,构成混合料的砂石靠水泥胶结在一起。混凝土振捣不实时,中间有残留气体未排出,混合料结合不足,强度相对降低,在应力的作用下,很容易在该处出现断裂。由于运输、电力以及搅拌机械造成的混凝土施工长时间间断、施工不连续,前后浇筑的混凝土凝结时间不同形成分层,整体性不好,很容易在该处形成断裂。
  1.3 原材料不合格
  主要包括砂石含泥量大、含杂质过多。我项目部使用的是海螺牌525号硅酸盐水泥,性能稳定,各项指标均符合要求,从而避免了由于水泥标号不够、混用、安定性不良等因素引起的混凝土断裂。砂石中含泥量过大或含杂质过多,妨碍了水泥与集料的正常胶结,降低了混凝土的强度,经混凝土的收缩与温度应力作用,易产生断裂。
  1.4 养护不及时
  养护不及时,会使混凝土表层水分散失过快,收缩迅速;而混凝土内部水分散失慢,收缩也慢,表层和内部收缩不匀,会形成干缩裂缝。较大的干缩裂缝发生在混凝土硬化的早期,此时混凝土强度很低不能承受较高的干缩应力作用,很容易产生干缩裂缝,严重时可能产生断裂。
  1.5 传力杆安放倾斜或加强筋安放错位
  传力杆的作用是传递竖向荷载(见图1),而加强筋的作用是加强混凝土板板端的强度(见图2)。


图1 传力杆剖面


图2 加强筋示意

  接缝处传力杆安放倾斜或设置不当(见图1),造成传力杆不能正常滑动、传递荷载,在传力杆作用范围内接缝的一侧板上引起翘裂(见图3)。


图3 边裂缝

  加强筋安放错位(见图2),锯缝时又不能将错位钢筋笼切断,混凝土收缩时,接缝在错位处的削弱作用会失效,甚至会加强。诱导至接缝处的裂隙发育在错位处受阻,将沿该处混凝土缺陷较大的部位绕过钢筋笼端部,形成角部断裂(见图4)。


图4 角裂缝

  1.6 基层的影响
  基层表面不平整,不能为面层提供平整的滑动面,增加了混凝土板与基层之间的摩擦力,影响混凝土板的自由收缩,当摩擦力大于混凝土板的抗拉应力时,就产生断裂。
  
  2 预防道面混凝土断裂的措施
  
  2.1 及时锯缝保证深度
  及时锯缝是解决断裂问题的关键。锯缝时间以300℃.h控制,相应试块强度为8~10MPa。实际锯缝时以锯片不使混凝土边角受损为度。雨天和高温天气更要及时切缝,夜间锯缝在良好照明下进行。锯缝深度为板厚的1/4,即8~12cm,宁深勿浅。经验锯缝时间如表1所示。
  
  表1 经验锯缝时间

昼夜平均气温
(℃)

经验锯缝时间
(h)

5

45~50

10

30~35

15

20~24

20

15~18

25

12~15

30以上

8~10

  2.3 严格把住原材料进场质量关
  道面混凝土所用的水泥、砂石每批进货都要进行检验,达不到质量要求的材料绝对不能使用。堆放时间过长的碎石和黄砂使用前都需进行冲洗。
  2.4 精心安放传力杆和加强筋
  传力杆和加强筋按图纸要求安放,并在施工过程中随时校核、调整、纠偏。
  2.5 加强道面混凝土的早期养护
  早期养护是预防产生裂缝的重要措施。道面混凝土拉毛之后及时覆盖湿麻袋片,待表面不起皮、不粘手,即可洒水养护,要使混凝土始终保持湿润状态,不少于14d。
  2.6 加强基层施工的质量控制,保证基层平整
  二灰碎石施工必须严格按照操作规程进行,严禁挖槽立模。对于二灰碎石基层局部偏高或偏低部分必须及时进行整修、调平,待其平整度、标高符合要求后,才能进行混凝土面层施工。
  
  3 结束语
  
  影响混凝土板断裂的因素还有一些,如基层的强度、气候原因、施工组织等。由于采取了有效的措施,如在混凝土施工前充分润湿基层,防止混凝土中的水分被基层吸走;避开高温、大风天气施工,以防止水分蒸发过快;混凝土运输过程中加盖防护棚,以减少水分蒸发及尘土的污染;禁止车辆在道面上行驶;加强施工组织等,对道面混凝土的断裂起到很好的预防作用。Ⅳ标段的断板率有很大下降,为0.03%,取得了较好的效果。
 
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